混凝土密封固化劑環(huán)氧地坪以其高韌性抗壓強度、超耐磨、防污美觀大方等特性被運用于中國各省，可是有的人反映，混凝土密封固化劑地坪漆施工結(jié)束后，地面會發(fā)生白色的結(jié)晶，這類狀況也就是別名的泛白返堿狀況，這究竟是什幺緣故導(dǎo)致的？怎幺預(yù)防又該如何解決解決呢？
表面實際效果優(yōu)良的固化劑地坪固化劑地坪泛白的緣故1、環(huán)氧地坪自身的緣故：混凝土凝固全過程中，產(chǎn)生了很多的碳酸鈉，在凝固前期存有于混凝土的分散水里。保養(yǎng)期，構(gòu)造內(nèi)部含碳酸鈉濃度值較高的分散水就會慢慢順著內(nèi)部皮膚毛孔向外轉(zhuǎn)移，以賠償表面被揮發(fā)的水份，將溶解在其中的Ca(OH)2弄出，抵達混凝土表面后，與空氣中的CO2和水份產(chǎn)生化學(xué)變化，轉(zhuǎn)化成不溶解水的白色沉積CaCO3，粘附在混凝土表面上產(chǎn)生一次泛白，環(huán)氧地坪本身的一次泛白一般無法肯定防止，可是保養(yǎng)越好，越不容易發(fā)生泛白?；炷猎谟驳谆^程中伴隨著時間的增加，硬底化速率慢慢緩減，水份又會在一些位置滲透到混凝土內(nèi)部，特別是在因為振實付光不及時造成 松散的地區(qū)，進到的水份又會融解殘留的碳酸鈉，當(dāng)水份隨外部溫度上升而揮發(fā)時便會將溶解在其中的碳酸鈉再度送到構(gòu)造表面，產(chǎn)生二次泛白。二次泛白一般能夠防止，但假如混凝土混凝土澆筑時振實不太好，則在所難免。新地面做密封固化劑，比老地面更非常容易觀查到環(huán)氧地坪自身二次泛白造成 的泛白，而如果是舊地面，在應(yīng)用全過程中，二次泛白早已悄悄的產(chǎn)生完，在密封固化劑工程施工完后，一般看不見這類泛白。
2、密封固化劑殘余的緣故：地面上面有殘余偏堿環(huán)氧固化劑成份導(dǎo)致的泛白。偏堿原材料一般帶有偏堿鋁硅酸鹽成份，他們會與空氣中的二氧化碳反映，轉(zhuǎn)化成白色的硫化物。在施工現(xiàn)場，假如能將地面殘余的原材料清理整潔，這種白色硫化物當(dāng)然會被清理掉，地面就不容易泛白。相反，清除不干凈，表面殘余的偏堿環(huán)氧固化劑成份比較多，不僅有白色硫化物造成，并且偏堿環(huán)氧固化劑與也會硬底化，將白色硫化物、沙漿、塵土包囊在這其中，產(chǎn)生白斑病，***后難以消除。
3、工程施工不善的緣故：工程施工全過程留意：一是粉末狀的環(huán)氧固化劑理應(yīng)嚴苛依照應(yīng)用規(guī)范占比加水，并并不是濃度值越高越好；二是在泡浸環(huán)氧固化劑時尤其重視泡原材料挑選在大白天，不必直到夜里，一定維持應(yīng)用原材料全過程潮濕；三是一定用掃帚掃動；四是泡完原材料，要吸整潔，盡可能清理整潔；五是打磨拋光一定要完全，不可以發(fā)生漏磨或是地面起伏很大。
此外，混凝土密封固化劑地坪漆施工的情況下要留意工程施工自然環(huán)境，有沒有要通、滲水反潮狀況這種全是有可能造成 。
固化劑地坪泛白的解決方式 固化劑地坪一旦發(fā)生泛白的狀況，必須用復(fù)合性混凝土密封固化劑原材料FS-801加水1：1之后裝于噴水壺霧氣噴撒部分，不適合太多，立即用200號環(huán)氧樹脂磨光片碾磨，多磨幾次，觀查地面狀況。在這里此過種程轉(zhuǎn)速比調(diào)至900轉(zhuǎn)，標(biāo)尺35，不適合不悅。
我們在混凝土密封固化劑環(huán)氧地坪的工程施工全過程中，應(yīng)當(dāng)嚴苛依照規(guī)范的施工技術(shù)來做，留意工程施工的關(guān)鍵點，另外挑選靠譜高質(zhì)量的混凝土密封固化劑原材料，不能以次充好，得不償失。防患于未然，防止泛白狀況的產(chǎn)生。